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專業專注工業設計-產品制造加工-產品結構解決方案
手機項目研發詳細流程知識-右手工業設計公司
2022-09-17
手機設計公司根據不同的手機R&D平臺設計不同性能的產品!
手機研發的基本流程是:
簡單解釋一下,一般的手機R&D公司需要六個基本部門:ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。
1.工業設計
包括手機的外觀,材質,手感,配色,主界面的實現,色彩的設計。
比如摩托羅拉“明”翻蓋的半透明,諾基亞7610的圓弧外觀,索尼愛立信W550的陽光橙等等。這些給用戶的特殊感受和體驗,屬于手機工業設計的范疇。一款手機能否成為暢銷產品,手機的工業設計尤為重要!

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2.MD(機械設計)結構設計
手機前殼和后殼的選擇,手機攝像頭的位置,固定方式,電池如何連接,手機的厚度。如果是滑蓋手機,如何讓手機向上滑動,如何實現自動向上彈起,如何插拔SIM卡,這些都是手機結構設計的范疇。復雜的零件要求MD員工非常熟悉材料和工藝。

摩托羅拉V3的厚度為13.9mm,掀起了手機市場的熱潮。V3手機賣的都是超薄。因為其手機殼材質的選擇至關重要,所以V3的外殼采用航空級鋁合金,工藝先進。可以說,特殊外殼材質的選擇,成就了V3的成功。
此外,有用戶感覺在使用一些超薄滑蓋手機時,接聽電話時總能感覺到手機前殼的左右晃動。這是手機結構設計的問題。因為手機外殼太薄,通話過程中的揚聲器震動容易讓手機機身產生共振。
3.硬件硬件設計
硬件主要設計電路和天線,而硬件與MD保持定期通信。
例如,MD要求薄,所以電路必須薄才能工作。同時HW也會要求MD將天線放置在較大的區域,離電池的距離要足夠遠。HW還將要求ID不要在天線附近放置金屬配件等。可想而知,采用內置天線設計的手機,其制造成本會比采用外置天線設計的手機高出20-25%。主要因素是天線設計、材料要求和電路設計制造成本,平均來說都比較高。

通常結構設計師(MD)和工業設計師(ID)之間會有爭論。MD說id都是畫師,畫的都是大家不會的東西,ID說MD蠢,不按他們的設計做,所以手機不好賣。所以在設計一款新手機之前,各個部門都會對ID部門的設計思路進行審核。好的ID一定是可以實現的想法,客戶的體驗一定是感覺良好的。當時摩托羅拉V70的ID就是一個很好的實現想法的例子,后期市場反應不錯。雖然西門子的Xelibri的想法也非常好,可以實現,但遺憾的是最終客戶對此并不滿意,所以一個真正好的想法不僅應該看起來好,可以實現,而且應該易于使用。

另外HW會和ID吵架。ID喜歡用金屬裝飾,但是金屬會影響天線的設計和靜電的問題,所以HW會很煩。ID/MD將開發新材料以滿足ID的要求。諾基亞8800就是一個很好的例子,它有一種金屬的感覺,而不影響天線的接收能力。

4.軟件軟件設計
相對來說,SW更容易讓大家理解。因為電腦的普及,我們接觸到的各種軟件,手機操作界面的模式,我們經常看到的手機九官操作菜單的實現,都屬于SW設計的范疇。

北京右手工業設計-右手產品設計-致力于為客戶提供工業設計,產品設計,產品結構設計,產品外觀設計,醫療產品設計,醫療產品結構設計,機器人結構設計,空間設計,從產品原型定義,概念設計,結構設計到供應鏈整合和品牌建構的全面解決方案.

SW要充分考慮界面的可操作性、人性化和美觀性。SW測試很復雜,名字很多。SW測試不僅僅是找bug,一致性測試和兼容性測試都是非常重要的項目。在當前“內容導向”的信息時代,軟件是手機最終的幕后支柱,硬件由軟件驅動。相信軟硬件工程師的沖突不會比其他部門少。這種關系周而復始,所以需要PM(項目管理)項目管理來協調。
5.項目經理(項目管理)
大規模公司的PM都很細致,比如TPM(項目管理的技術),就是專門做技術的PM,而普通PM只管理項目進度的協調。PM這個部門通常存在于那些自己設計、生產、銷售手機的公司。AM(客戶經理)這個職位,恐怕大家都不陌生。作為客戶經理,在公司內部代表客戶提出需求,對外代表公司整體形象,在他們之間起著不可或缺的橋梁作用。右手(北京)科技有限公司

6.采購資源開發部
資源開發部的工作人員要不斷挖掘新的資源,如新材料、新手機部件、測試設備等。手機開始試產的時候,他們要保證生產線上需要的生產材料都有。

手機小批量試產不僅涉及軟件/硬件的成熟度,還涉及生產工藝和測試技術。有的手機過不了這個階段,最后失敗。所以這種新設計的手機不會出現在市場上,開發資金和人力的投入都浪費了,損失很大。

7.QA(質量保證)質量監督
QA部門負責整個過程的質量保證,督促開發過程滿足預定過程,保證項目的可生產性。很多新設計的手機因為一些非生產性的因素而被放棄。

生產一部手機,不是在實驗室里做個實驗那么簡單。一旦生產出來,就成千上萬了。保證每一件產品的質量,絕不是一件簡單容易的事情。生產一部手機的樣品和生產10萬部手機是完全不同的。
比如中國所有餐廳都出樣品,麥當勞做產品,所以麥當勞可以做很多。而且到目前為止,中國的餐廳暫時還沒有達到麥當勞的規模,這是事實。這就是為什么手機設計公司會設置很多流程來阻止手機的設計研發投入生產。
不僅如此,一款手機的成功上市,可以賣到滿堂彩,但還是需要和大眾手機用戶緊密接觸,只有通過用戶反饋和快速改進才能成功。
二、鮮為人知的手機檢測項目
1.負荷試驗
用自動測試軟件給手機連續打1000次電話,檢查手機是否會出故障。如果出了問題,相關軟件需要重寫。所以有時候手機上有不同的軟件版本。事實上,我告訴你一個秘密。手機版本越多,證明手機還沒上市就已經賣出去了。

2.抗摔試驗
耐摔測試由專門的Pprt可靠性實驗室進行,0.5m微摔測試需要做300次/面(手機六面)。2m跌落測試需要兩邊各做一次,模擬人把手機扔到桌面上,手機用的電池要經過最低4m的高度,能獨自沖擊落地100次,沒有任何破損。

3.高/低溫測試
測試手機在不同溫度環境下的適應性。低溫一般在零下20攝氏度,高溫在80攝氏度左右。

4.高濕度試驗
專門的柜子做滴水試驗需要30個小時左右,模擬人體出汗的情況(一定比例的鹽滲透到水中)。

5.百平方測試(也稱為邊界豆腐測試)
用一支H4硬度的鉛筆在手機外殼上畫100個方塊,看看油漆會不會從手機外殼上脫落。對于一些要求比較嚴格的手機,會在手機外殼上涂一些“名牌”化妝品,看看手機的油漆會不會因為化學成分不同而有異味或者脫落。


6.翻蓋的可靠性試驗
翻轉翻蓋手機十萬次,檢查手機殼的損耗。這是由一個翻轉模擬器來完成的,它可以設置翻轉的力度和角度。
7.扭力試驗
機器夾緊兩端,一個在左邊,另一個在右邊。扭矩測試主要是測試手機外殼和手機內部大型器件的強度。

8.靜電測試
北方地區天氣比較干燥,接觸金屬的東西容易產生靜電,會導致手機的電路擊穿。一些設計很差的手機就是這樣突然損壞的。這個測試的工具是一個叫“靜電槍”的銅板。靜電槍會調成10-15KV的高電壓低電流,測試手機所有金屬觸點大概需要300ms-2s,而且是在有濕度控制的房間里進行。相關充電器(Firecow)也會有同樣的測試,通過測試后才能發貨銷售。


9.關鍵壽命測試
機器以給定的力量敲擊鍵盤100,000次。如果用戶按鍵100次,需要1000天,相當于用戶使用手機的三年左右。

10.灰塵測試
把手機放進特定的盒子里,細沙被吹風機吹起來。大約三個小時后,打開手機,檢查手機內部是否有沙子。如果是,說明手機的氣密設計不夠好,其結構設計需要重新調整。
除此之外,手機的測試還包括越來越離奇的測試項目,比如把手機放在鐵板上進行測試。由于此時磁場發生變化,什么事情都會發生,比如SIM卡找不到了。

用電線撥入手機底部的連接器,主要是考慮如果手包里有鑰匙手機會不會短路。
還有故意反接充電器/電池看手機保護電路設計能否正常工作的測試,在熒光燈附近打電話的測試,人體吸收電磁波比例的測試,在心臟起搏器附近打電話的測試等等。上面提到的所有測試都是必不可少的。
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北京右手工業設計-右手產品設計-致力于為客戶提供工業設計,產品設計,產品結構設計,產品外觀設計,醫療產品設計,醫療產品結構設計,機器人結構設計,空間設計,從產品原型定義,概念設計,結構設計,手板加工,零件加工,鈑金折彎,吸塑加工,低壓灌注加工,小批量生產,到供應鏈整合和品牌建構的全面解決方案.右手(北京)科技有限公司
手機設計公司根據不同的手機R&D平臺設計不同性能的產品!手機R&D的基本流程是:簡單解釋一下,一般手機R&D公司需要六個基本部門:ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。1.ID(Industry Design)工業設計包括手機的外觀、材質、手感和配色,主要界面的實現和色彩的設計。比如摩托羅拉“明”翻蓋的半透明,諾基亞7610的圓弧外觀,索尼愛立信W550的陽光橙等等。這些給用戶的特殊感受和體驗,屬于手機工業設計的范疇。一款手機能否成為暢銷產品,手機的工業設計尤為重要!2.MD(機械設計)結構設計:手機前后殼的選擇,手機相機鏡頭的位置,固定方式,電池如何連接,手機厚度。如果是滑蓋手機,如何讓手機向上滑動,如何實現自動向上彈起,如何插拔SIM卡,這些都是手機結構設計的范疇。復雜的零件要求MD員工非常熟悉材料和工藝。摩托羅拉V3的厚度為13.9mm,掀起了手機市場的熱潮。V3手機賣的都是超薄。因為其手機殼材質的選擇至關重要,所以V3的外殼采用航空級鋁合金,工藝先進。可以說,特殊外殼材料的選擇是V3成功的關鍵.此外,有用戶感覺在使用一些超薄滑蓋手機時,接聽電話時總能感覺到手機前殼的左右晃動。這是手機結構設計的問題。因為手機外殼太薄,通話過程中的揚聲器震動容易讓手機機身產生共振。3.HW(Hardware)硬件主要是設計電路和天線,HW是要和MD保持定期通信,比如MD要求薄,所以電路得薄才能工作。同時HW也會要求MD將天線放置在較大的區域,離電池的距離要足夠遠。HW還將要求ID不要在天線附近放置金屬配件等。可想而知,采用內置天線設計的手機,其制造成本會比采用外置天線設計的手機高出20-25%。主要因素是天線設計、材料要求和電路設計制造成本,平均來說都比較高。通常結構設計師(MD)和工業設計師(ID)之間會有爭論。MD說id都是畫師,畫的都是大家不會的東西,ID說MD蠢,不按他們的設計做,所以手機不好賣。所以在設計一款新手機之前,各個部門都會對ID部門的設計思路進行審核。好的ID一定是可以實現的想法,客戶的體驗一定是感覺良好的。當時摩托羅拉V70的ID就是一個很好的實現想法的例子,后期市場反應不錯。雖然西門子的Xelibri的想法也非常好,可以實現,但遺憾的是最終客戶對此并不滿意,所以一個真正好的想法不僅應該看起來好,可以實現,而且應該易于使用。另外HW會和ID吵架。ID喜歡用金屬裝飾,但是金屬會影響天線的設計和靜電的問題,所以HW會很煩。ID/MD將開發新材料以滿足ID的要求。諾基亞8800就是一個很好的例子,它有一種金屬的感覺,而不影響天線的接收能力。?4.SW(軟件)軟件設計相對來說,SW更容易被大家理解。因為電腦的普及,我們最大程度的接觸到了各種各樣的軟件,手機操作界面的模式,以及我們經常看到的手機九官格操作菜單的實現,都屬于SW設計的范疇。SW要充分考慮界面的可操作性、人性化和美觀性。SW測試很復雜,名字很多。SW測試不僅僅是找bug,一致性測試和兼容性測試都是非常重要的項目。在當前“內容導向”的信息時代,軟件是手機最終的幕后支柱,硬件由軟件驅動。相信軟硬件工程師的沖突不會比其他部門少。這種關系周而復始,所以需要PM(項目管理)項目管理來協調。5.PM(項目管理)項目管理大型公司的PM是非常細致的。比如TPM(項目管理的技術)就是專門做技術的PM,普通PM只管理項目進度的協調。PM這個部門通常存在于自己設計制作的人身上。賣手機的公司里AM(客戶經理)這個職位,恐怕大家都不陌生。作為客戶經理,在公司內部代表客戶提出需求,對外代表公司整體形象,在他們之間起著不可或缺的橋梁作用。6.采購資源開發部資源開發部的員工要不斷挖掘新的資源,如新材料、新手機部件、測試設備等。手機試產開始,他們要保證生產線上需要的生產材料都有。手機小批量試產不僅涉及軟件/硬件的成熟度,還涉及生產工藝和測試技術。有的手機過不了這個階段,最后失敗。所以這種新設計的手機不會出現在市場上,開發資金和人力的投入都浪費了,損失很大。7.QA(Quality Assurance)質量監督QA部門負責整個過程的質量保證,督促開發過程符合預定的流程,以保證項目的可生產性。有很多新設計的手機,因為一些非生產性的因素而被放棄。生產一部手機,不是在實驗室里做個實驗那么簡單。一旦生產出來,就成千上萬了。保證每一件產品的質量,絕不是一件簡單容易的事情。生產一部手機的樣品和生產10萬部手機是完全不同的。比如中國所有餐廳都出樣品,麥當勞做產品,所以麥當勞可以做很多。而且到目前為止,中國的餐廳暫時還沒有達到麥當勞的規模,這是事實。這就是為什么手機設計公司會設置很多流程來阻止手機的設計研發投入生產。不僅如此,一款手機的成功上市,可以賣到滿堂彩,但還是需要和大眾手機用戶緊密接觸,只有通過用戶反饋和快速改進才能成功。2.鮮為人知的手機測試項目1。壓力測試。用自動測試軟件連續給手機打1000個電話,檢查手機會不會出故障。如果出了問題,相關軟件需要重寫。所以有時候手機上有不同的軟件版本。事實上,我告訴你一個秘密。手機版本越多,證明手機還沒上市就已經賣出去了。2.抗摔測試抗摔測試由專門的Pprt可靠性實驗室進行,0.5m微摔測試需要做300次/面(手機六面)。2m跌落測試需要兩邊各做一次,模擬人把手機扔到桌面上,手機用的電池要經過最低4m的高度,能獨自沖擊落地100次,沒有任何破損。3.高/低溫測試測試手機在不同溫度環境下的適應能力。低溫一般在零下20攝氏度,高溫在80攝氏度左右。4.高濕試驗:滴水試驗用專門的柜子模擬人體出汗的情況(一定比例的鹽滲透到水中),大約需要30個小時。5.百方塊測試(又稱世界豆腐測試)用H4硬度的鉛筆在手機外殼上畫100個方塊,看看油漆會不會從手機外殼上脫落。對于一些要求比較嚴格的手機,會在手機外殼上涂一些“名牌”化妝品,看看手機的油漆會不會因為化學成分不同而有異味或者脫落。6.翻蓋可靠性測試:將翻蓋手機翻轉10萬次,檢查手機殼的損耗情況。這是由一個翻轉模擬器來完成的,它可以設置翻轉的力度和角度。7.扭矩測試矯直機夾緊兩端,一個在左側,另一個在右側。扭矩測試主要是測試手機外殼和手機內部大型器件的強度。8.靜電測試北方地區,天氣比較干燥,接觸金屬容易產生靜電,會導致手機電路擊穿。一些設計很差的手機,突然損壞成這樣。這個測試的工具是一個叫“靜電槍”的銅板。靜電槍會調成10-15KV的高電壓低電流,測試手機所有金屬觸點大概需要300ms-2s,而且是在有濕度控制的房間里進行。相關充電器(Firecow)也會有同樣的測試,通過測試后才能發貨銷售。9.關鍵壽命測試。在機器的幫助下,用設定的力度敲擊鍵盤十萬次。如果用戶按鍵100次,需要1000天,相當于用戶使用手機的三年左右。10.灰塵測試。把手機放進特定的盒子里,細沙被吹風機吹起來。大約三個小時后,打開手機,檢查手機內部是否有沙子。如果是,說明手機的氣密設計不夠好,其結構設計需要重新調整。除此之外,手機的測試還包括越來越離奇的測試項目,比如把手機放在鐵板上進行測試。由于此時磁場發生變化,什么事情都會發生,比如SIM卡找不到了。用電線撥入手機底部的連接器,主要是考慮如果手包里有鑰匙手機會不會短路。還有故意反接充電器/電池看手機保護電路設計能否正常工作的測試,在熒光燈附近打電話的測試,人體吸收電磁波比例的測試,在心臟起搏器附近打電話的測試等等。上面提到的所有測試都是必不可少的。
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